隨著生產工藝的創新，液態硅膠制品越來越多的出現在工業生產和我們的日常生活中。液態硅膠制品有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。 液態硅膠制品具有優異的抗撕裂強度、回彈性、抗變黃性、熱穩定性、耐熱老化性，主要用于幼兒用品、醫療用品及電子產品(按鍵)。

有客戶反映，定做的硅橡膠制品剛交貨時表面光滑細膩，手感很好。但是在使用一段時間后，會明顯感覺產品表面變得不夠光滑，并且還有一種黏黏的感覺，特別是餐廚具和保護套類的產品上最為明顯，這是什么原因呢?

首先，硅膠原材料混煉時硫化劑的掌控和使用不合理，添加量少硅膠硫化劑制品沒有徹底硫化，導致制品表面發黏。其次，硫化劑與硅膠在混煉時攪拌不均勻，模具呈現一邊硫化一邊沒有硫化，導致產品成型硫化后因軟硬不同而變形。最后，生產時機臺模具清理不干凈，模具合模內部不夠光滑、模具當中含有剩余殘料導致產品重料出現凹凸現象，致使產品表面不光滑。

　　(1)原材料問題，或是因保養不當導致。

　　(2)原材料混煉時固化劑的掌控和使用不合理，固化劑添加量少硅膠制品沒有徹底固化，導致制品表面發黏。

　　(3)固化劑與硅膠在混煉時攪拌不均勻，模具呈現一邊固化一邊沒有固化，導致產品成型硫化后因軟硬不同而變形。

　　(4)生產時機臺模具清理不干凈，模具合模內部不夠光滑、模具當中含有剩余殘料導致產品重料出現凹凸現象，致使產品表面不光滑。

　　(5)沒有進行二次硫化、噴手感油等，也就是后期處理不夠。