硅膠O型密封圈是經過原料配制，煉膠，精密煉膠，模具設計與生產，硫化成型，去除毛邊，用水對O型圈，氟O型圈，o型O型圈，防水O型圈，密封O型圈清洗，二次硫化，冷卻產品，全檢，包裝，出貨。生產O型圈，氟O型圈，o型O型圈，防水O型圈，密封O型圈，橡膠制品，硅膠硫化劑制品生產制造工藝時的設備有煉膠機，密煉機，CNC機床，硫化機，切膠機，烤箱等。以下是O型圈的生產加工方法：

　　1.硅膠O型圈模具設計開發，合理排位，模具開好后先試模，測量產品核對圖紙。

　　2.對硅膠O型圈硫化成型，調好模溫，成型時間，合模力，液壓力，開模方式等。

　　3.去除O型圈的毛邊，特別是合模線的毛刺要清理干凈。

　　4.用水清洗，同時要對被清洗的O型圈反復清洗。

　　5.二次硫化，要控制好溫度與硫化的時間，不同材料的O型圈在二次硫化的溫度是不一樣的。

　　6.冷卻產品，因為O型圈經過了高溫的二次硫化后，溫度較高，一定要等1個時后再做下一道工序。

　　7.對每個產品全檢，品管員要對O型圈要一一檢查尺寸，外觀，硬度，耐油，耐溫，耐老化，耐腐蝕性，拉伸強度，斷裂伸長率，低溫脆性溫度，壓縮[敏感詞]變形等性能行參數。

　　8.包裝，出貨，O型圈的數量經過精密的電子稱計數，數據準確率很高。