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202207-18
U型硅膠防撞條中除霜劑的作用是什么?
通常頂層門窗都是U型硅膠防撞條,門窗環境比較惡劣。長期暴露在高強度的紫外線和風中,對U型硅膠防沖突區是一個很大的挑戰。除了有化學腐蝕性的潮濕環境,陰暗潮濕,容易聚集蟑螂和螞蟻。正因為如此,它們容易攜帶微生物,會進一步加速U型硅橡膠緩沖液的腐蝕,從而影響U型硅橡膠的撕裂性能、耐黃變性能、緩沖性能等物理性能。 加…… -
202205-26
硅膠制品料痕跡問題及解決方法
硅膠制品生產過程中,經常會遇上產出產品上出現細小的黑色紋路的情況,尤其是深綠色,大紅,深紅,橙色等顏色的產品尤其容易出現這種情況。一般被稱為料痕/暗痕/流紋,出現這種情況一般怎么解決呢?可以從以下幾個方面解決下: 1.降低模溫(先上下模降個10度左右),延長硫化時間 2.調整色母配方 3.更換…… -
202204-14
硅膠硫化劑的作用及分類
硅膠硫化劑,又稱硅膠交聯劑,架橋劑,促進劑等。在硅膠制品生產中,需要加入一定量的硫化劑,以達到硅膠交聯硫化成型的目的。 -
202204-14
硫化劑有哪些作用?
對于硫化劑,相信大家都是耳熟能詳的,硫化劑能使橡膠分子鏈起反應,使線性分子形成立體網狀結構。那么,硫化劑是什么東西、硫化劑有哪些作用呢?跟著小編一起學習吧。 硫化劑是什么東西1、在天然膠中,硫化劑與硫黃配合,能夠防止硫化返原,改善耐熱性,降低生熱,耐老化,提高橡膠與簾子線粘合力和硫化膠模量。它主要用于輪胎…… -
202201-25
硅膠色母在使用過程中應該注意哪些問題
硅膠色母是常見的一種硅膠輔料,其又被稱為色母?;蛏父?。常用于各式硅膠制品的著色,我們見到的五顏六色的硅膠制品,它的著色原料就是硅膠色母。正是因為有色漿和色母的存在,才出現了越來越多色彩鮮艷的硅膠產品。 硅膠色母是由特制的硅原膠和各種色粉調制而成的,在硅膠產品的生產過程中,是著色階段時必不可少的原料,其更…… -
202112-24
關于硅膠硫化劑的用途
硅膠硫化劑主要使硅膠在一定條件下硫化的一種產品,硅膠不加硫化劑就不能成行,所以要使硅膠成行,硫化劑是必需品,硫化劑有很多種,針對不同的產品及客戶的需求不同,硫化劑也不一樣,我們會根據客戶的需求越分越細,這樣針對性強,減少客戶的成本的同時,是客的產品效果達到最好!彩美嘉電子可以根據客戶產品需求調配至最理想的配方,讓客戶產…… -
202112-20
擠出硅膠管產生氣泡原因
生產中產品有氣泡的產生,這是一個很常見的問題。如果發現這樣的問題,大部份可以從以下幾點找下原因: 1.檢查是否有分散問題,如果有的話就是膠料問題 2.加工喂料是否均勻 3.欠硫 4.有水份 5.材料分解出小分子助劑 6.鉑金硫化劑和硅膠材料的配比。 7.鉑金硫化…… -
202112-17
模壓硅膠制品噴霜表現及原因
硅橡膠制品在日常使用的過程中,有時候會出現發白(噴霜)的現象,在冬天尤為較多。具體表現為,表面出現一層白色滑膩的粉末狀物質,就像沾滿了白灰一樣,不但影響了產品美觀,而且影響了產品的品質,并且使用戶對產品品質產生了嚴重的懷疑,不敢使用,往往會導致退貨的產生。退貨的處理是個非常耗時耗力的工作,很多廠商采取高溫二次硫化、溶劑…… -
202112-10
硅膠模具清洗難題如何解決?洗模水效果均能立竿見影嗎?
硅膠制品企業在生產經營過程中,會遇到各種各樣的麻煩和問題,除成型不熟、產品發黃、膠料短缺等外,硅膠模具的清洗也是長期困擾很多廠家的一個問題。這時,就需要用到一種叫做洗模水的清理劑。然而,并非所有洗模水都有立竿見影的效果,如一般普通的洗模液就遠沒有硅膠洗模水的效果好。 硅膠洗模水是一款為高品質模具專用清潔劑,可完全…… -
202112-10
硅膠硫化劑有哪些?彩美嘉帶您了解下
硅膠硫化劑目前有:雙二四硫化劑,雙二五硫化劑,無味硫化劑,鉑金硫化劑等幾種。硫化劑 它能使硅膠分子鏈起交聯反應,使線形分子形成立體網狀結構,可塑性降低,彈性劑強度增加的物質。除了某些熱塑性硅膠不需要硫化外,天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進行硫化。硅膠經硫化后才具有寶貴的使用價值,力學性能大大提高。 …… -
202112-10
色母粒的分類及品種和等級劃分
色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。色母主要用在塑膠上,以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。 色母的分類方法常用的有以下…… -
202111-30
硅膠制品水煮發白原因及解決辦法
經常聽一些客戶說硅膠制品生產中,制品水煮會發白,那么有什么辦法解決呢?東莞市彩美嘉電子科技有限公司為您詳細講解下。 硅膠制品發白主要是在高溫環境下導致其二氧化硅成份析出。其主要原因跟硅膠制品出霜是一個原理。其主要原因有: 一,混煉膠本身原因 二,硅膠制品硫化溫度過高,造成高分子降解噴霜……